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石化设备氢气测量装置特性

作者: 发布时间:2018-08-10 浏览次数:225

液相加氢技术是近几年石化设备发展起来的一种成熟的突破性加氢新技术,相对于传统的加氢技术,该技术节省了循环压缩机系统、高分系统及其相应设备,可以大大节约投资和能耗;同时还具有提高催化剂的利用效率,大大降低反应器的温升,降低裂化等副反应的优点。

  

  石化设备的氢气测量装置主要用来不同溶剂环境下对氢气溶解度的影响。性能特点如下:

  

  1. 设有四个反应器,每个反应器的催化剂装填量为500毫升,反应器总容积约为2000ml;能够处理各种中、重质石油馏份油原料。

  

  2. 反应温度采用串级控制,保证反应温度恒定,满足控制精度要求;采用程序升降温控制,升降温速度、阶段可以灵活设定,在操作过程中可以随时选择某个阶段进行升降温。

  

  3. 石化设备氢气测量装置系统压力自动控制,并且在自动控制失灵时,可以采用手动控制,并在所有泵出口和反应器入口处设置安全阀。

  

  4. 液体进料通过电子称计量,实现反馈控制,保证进油量在控制精度内;同时可以采用手动方式控制进油量。进油系统有单向阀和安全阀。循环油采用计量泵控制,并配以液体流量计监测流量;新氢流量采用质量流量计进行计量和控制。

  

  5. 反应器液位采用双远传带隔离的压差变送器进行检测,并配以气动调节阀进行控制液位。

  

  6. 石化设备的氢气测量装置的尾气系统设置单独的气液分离器,保证尾气不带液;尾气流量计(湿式流量计)耐硫化氢和氨腐蚀。

  

  7. 石化设备在每个反应器前设置预热炉和静态混合器,保证氢气和油在一定的温度下充分混合,进行溶氢。


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